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5KN液晶显示电子万能试验机：小量程材料力学检测的高精度解决方案(图文)

发布时间：2026-06-09 来源：济南纵驰测控设备有限公司 浏览：次

5KN液晶显示电子万能试验机（型号WDS-5）是一款专用于小载荷材料力学性能测试的精密检测设备，最大试验力为5000N（约500kg），采用单臂/单柱式结构，外形紧凑、操作便捷。该设备适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等多种材料的拉伸试验，增加相应附具后可扩展进行压缩、弯曲、剥离、剪切等多种力学试验。设备配备液晶显示器，实时显示试验力、峰值、位移、速度等关键参数，试验过程实现数字化控制与数据采集，是材料研发、质量检测和教学科研领域的理想选择。

适用材料与行业应用
WDS-5数显电子万能试验机凭借其5KN的小量程和高精度特性，特别适合检测各类低强度、薄型、细小型材料。在橡胶与塑料行业中，用于检测薄膜、片材、密封件、弹性体的拉伸强度、断裂伸长率和模量；在纺织行业中，检测纱线、织物、无纺布的拉伸性能和撕裂强度；在电线电缆行业中，检测导体抗拉强度、绝缘层附着性能；在食品加工行业，检测包装薄膜、包装袋的拉伸、剥离和封口强度；在医药与化妆品行业，检测包装材料、输液袋、软管等产品的力学性能；在电子行业，检测焊点强度、导线拉脱力、印刷电路板剥离强度；在生物材料领域，检测医用导管、缝合线、组织工程支架的力学性能。此外，设备还可用于金属丝、薄金属片、弹簧、弹性体、泡沫材料等精细材料的性能测试。
结构特点与技术优势
5KN液晶显示电子万能试验机在结构设计上充分体现了精密、稳定、易用的设计理念。设备采用高精度全数字调速系统与精密减速
机，驱动精密滚珠丝杠副进行试验，实现试验速度在0.1-300mm/min（或0.1-500mm/min）范围内连续可调，试验过程噪音低、运行平稳。万向节采用十字插销结构，并具备摆角限制功能，一方面便于试样夹持、保证试验同心度，另一方面有效消除了不规则试样对传感器的偏载影响，显著提高测试精度。操作方式采用触摸键与液晶显示器相结合，实时显示试验方法选择、试验参数设置、试验操作及结果、曲线显示等多个界面，操作直观便捷。设备具备试样装夹时横梁快慢升降调整功能，并配备过流、过压、过载等多重保护装置，确保试验安全。
智能控制系统与自动功能
WDS-5数显电子万能试验机的控制系统高度智能化，大幅降低了操作人员的技术门槛，提高了检测效率。系统支持自动校准与自动标定功能，可实现示值准确度的自动标定，确保长期使用的测量精度。试验过程中，液晶屏实时显示试验力、峰值、位移、速度等关键数据；试样破坏后，移动横梁自动停止并保持在试验初始位置，无需人工干预。系统具备破断自动判断功能，试样断裂后立即停止加载；配备机械和程控两级限位保护，防止超行程运行；当负荷超过额定值的3%～5%时，设备自动停止工作，保护传感器和传动系统不受损坏。此外，系统支持自动计算功能，输入试样尺寸（圆材直径、扁材宽度和厚度、标距等）后，自动计算横截面积，并结合试验数据自动计算强度、伸长率、延伸率等试验结果，减少人为计算误差。
技术参数与性能指标
WDS-5数显电子万能试验机的主要技术参数如下：最大试验力5000N，力值测量范围为最大试验力的2%～100%，试验力准确度优于示值的±1%，变形显示误差±1%，试验力最小分辨力0.01N，横梁位移精度±1%，调速范围0.1-300mm/min（可选0.1-500mm/min），试验行程＞700mm（可根据客户需求定制），动力传输采用步进电机与同步带传动，外观为铝合金材质并符合GB/T 2611标准，保护功能包括过载保护与限位保护，供电电源为交流220V，设备重量约90kg，工作环境温度室温至35°C、湿度20%～80%。设备还可选配微机接口，外接微机实现试验过程的闭环控制及数据的存储、打印功能，满足更高层次的数字化检测需求。
执行标准与应用领域
5KN液晶显示电子万能试验机严格依据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等国内外标准进行试验和提供检测数据，确保试验方法的规范性和检测结果的国际通用性。设备广泛应用于中小型材料生产企业（如塑料制品厂、橡胶制品厂、纺织厂、电缆厂、食品加工厂等）的来料检验与出厂检测；质检机构、第三方检测实验室的常规材料性能评价；高校、科研院所的教学实验与科学研究；电子产品制造企业的零部件入厂检验等。设备在保障产品质量、优化工艺配方、支持新产品研发等方面发挥着重要作用。
选购建议
选购5KN液晶显示电子万能试验机时，建议重点关注以下方面：首先，根据常用试样的材料类型和测试要求，确认设备量程（5000N）和精度等级（±1%）是否满足需求；其次，关注设备的结构形式（单臂/单柱）与空间尺寸（试验行程＞700mm），确保试样安装与试验空间充足；第三，考察控制系统的功能完整性，优选具备自动校准、自动停机、自动返回、过载保护等智能化功能的机型；第四，确认设备是否支持标准微机接口，以便后续升级数据采集与分析系统；最后，选择具有专业技术支持和完备售后服务的供应商，确保设备安装调试、操作培训和后续维护得到充分保障，让检测工作高效、稳定、无忧。